6S理念武裝車間---帶你走進TTC注塑事業部

2017-05-06 10:12

走進TTC注塑事業部，最讓人印象深刻的就是它那整潔明朗的車間環境：明確清晰的標識牌一目了然，讓人一眼就能分辨出標識牌所在區域的功能；所有物品各歸其位，給人整齊劃一、清爽舒服的感覺。

（注塑事業部整潔、明亮的車間）

將6S理念融入人性化管理

塑膠事業部李副總監每天上班的第一件事就是巡查一遍整個部門，檢查部門6S的情況。他對于6S的要求有點苛刻——地板上有一片紙屑，甚至每部機器旁邊的垃圾簍沒有擺放成一條直線，都讓他不能接受。

李副總監解釋了他為什么要如此執著于6S的問題。他說：“我們嚴格按客戶要求生產產品，而只有人性化管理才能生產出好產品。”

他認為，6S理念彰顯的正是人性化管理，能夠讓人性化管理做得更好。他說：“我們都在這里工作，安全和舒適是第一位的，只有做好6S，大家的安全才有保障，也可以營造一個舒適的工作環境，自然能夠提升工作效率，做出好產品”。

塑膠事業部將6S管理當做日常工作的一個不可或缺的部分，做到全員參與、上下聯動。機器、模具、輔料、成品等等，事無巨細，物無小大，全部統一實行6S管理。

在塑膠事業部，我們看到：生產車間幾乎一塵不染，所有物品分類擺放，所有人員井然有序地各司其職。在車間，筆者看到了這樣一個細節：在成品檢驗區，不知道從什么地方飄來一張廢紙條，正在崗位上工作的一位員工馬上離開座位，將廢紙條撿了起來，放進了旁邊的垃圾簍中，接著迅捷地回到座位做自己的事情。看來，塑膠事業部不僅將6S理念融入人性化管理，更是深入員工的內心，讓全體員工的意識得到極大的提升。

（塑膠事業部處處可見這樣的物品最新狀態表）

6S也是一種生產力

6S不僅是一種生產現場規范化管理，也是一種生產力。塑膠事業部作為生產塑膠產品的部門，更是將6S管理擺在日常生產工作的重要位置。

塑膠事業部注塑課楊課長深有體會地說：“6S做得好，可以讓我們的生產省時省力省成本，最終會把產品做得更好，滿足客戶的要求”。

塑膠事業部將所有的模具輔料備件，無論新舊，統一實行檔案化管理，備件的規格、生產日期、首次使用日期、使用人、檢查日期、維修日期、保管人等等信息一一登記在案，最重要的是，員工可以根據使用情況隨時將其以舊換新，最大程度地達到物盡其用、減少成本、提高效率的目的。

結語：6S是一項持之以恒的工作，需要全員的不斷參與。我們相信，6S可以讓我們工作得更好，也可以讓我們的生活更美好。

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